無塵柔性電纜拖鏈介紹：

1.優質的潔凈性能

無塵拖鏈以高分子PU及E-PTFE復合材料打造，表面光滑自凈，不易積塵，契合半導體、醫療制藥等行業的高潔凈要求。于無塵室、真空環境中，可規避積塵致產品污染與設備故障，維持生產環境降低清潔成本與不良率。

2.高柔性長壽命

頻繁彎折、扭轉工況下性能穩定，能減少線纜疲勞，降低設備停機率，適用于自動化生產線、精密儀器，提升生產效率，節省拖鏈更換成本。

3.低摩擦且化學惰性強

絕緣材料摩擦系數低，具化學惰性，運行時減少線纜與拖鏈摩擦，延長線纜壽命。在復雜化學環境中不反應、不釋氣，滿足無塵室空氣質量要求，確保設備穩定運行。

4.防靜電且安全可靠

經特殊處理，防靜電數值達10的6次方，可防靜電吸附灰塵，保護敏感電子設備。

材質符合UL安全、防火規定，重量輕、結構牢，為設備運行筑牢安全防線。

5.模塊化便捷維護

模塊化設計使管線填充迅速，腔室靈活配置，最多三層，每層可并接六個腔室，適配多樣線纜布局。拖鏈易于開啟，線纜安裝、檢修、更換便捷，縮短維護時間，降低難度與成本，提升設備使用靈活性。

無塵柔性電纜拖鏈應用領域

半導體制造

半導體芯片制造對潔凈度要求嚴苛，高柔無塵拖鏈依靠光滑表面與自凈能力，杜絕積塵污染。

憑借高柔性及穩定信號傳輸，確保精密設備線纜正常工作，提高芯片生產質量與效率。

醫療制藥

藥品與醫療器械生產需無塵環境，高柔無塵拖鏈契合 GMP等標準，材質化學性質穩定，能在復雜化學環境下穩定運行。其低摩擦降噪音，模塊化設計方便設備維護，助力自動化生產。顯示面板生產液晶與0LED面板生產線設備運行高速且高精度，高柔無塵拖鏈以小彎曲半徑、長彎折壽命適配設備頻繁動作，保障線纜安全。其防靜電特性避免面板受損，保障生產質量與良品率。

光伏及新能源

太陽能與鋰電池生產設備需適應復雜工藝環境，高柔無塵拖鏈憑借良好化學穩定性和耐磨性，保護線纜確保設備電氣連接與信號傳輸穩定，促進產業高效生產。

精密電子制造

手機、電腦等精密電子產品組裝時，高柔無塵拖鏈通過模塊化設計合理管理不同規格線纜，優化設備空間。

其低發塵、防靜電性能防止電子元件受污染和靜電損害，保證生產精度與質量。

無塵柔性電纜拖鏈（聚四氟材質）參數：

材質特性

由高分子PU及 E-PTFE復合材料制成。

耐溫性：-50℃至+200℃寬溫域適用，適應高溫滅菌或低溫環境。

柔韌耐磨：高彈性硅膠減少摩擦噪音，延長使用壽命。

無塵化設計

密封結構：全封閉設計，阻止外部顆粒進入。

光滑表面：無接縫、無毛刺，減少積塵死角，便于清潔。

可拆卸模塊：支持快速開合，便于線纜維護且避免拆卸時產生碎屑。

無塵柔性電纜拖鏈龍骨參數：

拖鏈龍骨

無塵拖鏈材質屬于較軟材質，本身不具備支撐能力，所以需要添加龍骨層，保持整條拖鏈的支撐!

現推出兩款不同厚度，不同支撐力的龍骨，來滿足不同長度及承重的需求!

拖鏈龍骨特點

無塵拖鏈龍骨專為潔凈車間、精密設備工況設計，具備低塵耐磨、靜音順滑、穩固抗形變特性。采用高強度耐磨材質，運行摩擦粉塵極少，適配無塵車間、半導體、醫療器械、自動化產線等高潔凈使用場景。結構剛性強，支撐穩固不易變形，彎折牽引靈活順暢，運行噪音低。耐拉扯抗老化，走線規整防護線纜，有效減少線路磨損損壞，安裝便捷、維護簡單，長效保障設備穩定運行。

龍骨使用建議 長度小于1.5米，且承重低情況下，選擇短行程使用龍骨，根據實際拖鏈寬度，選擇龍骨數量 長度大于1.5米，或層數寬度較多，建議選擇長行程使用龍骨，更具有承重，及懸空等穩定性 龍骨使用時，需搭配相應配套的護套使用！無法單獨使用

短行程龍骨配套護套為HT.P205-X(X為對應孔數）