工藝說明：入門級防腐工藝，通過電沉積在碳鋼表面形成純鋅鍍層，依靠鋅的犧牲陽極效應保護基體，分藍白鋅（低成本）、彩鋅（鈍化后防腐更強）兩檔。
核心參數：藍白鋅中性鹽霧≥72h 無紅銹，彩鋅中性鹽霧≥120h 無紅銹，鍍層厚度 8-15μm。
適配場景：干燥室內普通機床、輕載自動化設備，是 TL 基礎系列等經濟型鋼制拖鏈的標配可選工藝。
工藝說明：恒通主力標配工藝，全浸沒式電泳沉積，100% 覆蓋鏈板內腔、銷軸孔等結構死角，形成致密環氧樹脂保護膜，以物理隔絕為核心防腐機制。
核心參數：涂層厚度 20-30μm，附著力 0 級（劃格法），中性鹽霧≥240h 無紅銹，耐礦物油、水基切削液長期浸泡無異常。
適配場景：覆蓋 90% 常規工業場景，包括數控機床、汽車生產線、室內自動化產線，是 TLG、TL75 等主流鋼制拖鏈的默認標配工藝。
工藝說明：戶外重載核心工藝，將預處理后的碳鋼件浸入 450-480℃熔融鋅液，形成鋅 - 鐵合金層，兼具物理屏蔽與犧牲陽極雙重保護，即使鍍層局部劃傷仍能持續防銹。
核心參數：鍍層厚度 85-120μm（為電鍍鋅的 5-10 倍），中性鹽霧≥800h 無紅銹，露天自然環境使用壽命可達 15 年以上。
適配場景：港口岸橋、礦山設備、露天工程機械、長行程戶外拖鏈，對應 TL125、TL180 等重載鋼制拖鏈的戶外款。
工藝說明：由疊層鋅片、鋁片與無機粘結劑形成的屏蔽涂層，無氫脆、無六價鉻，鍍層平整精度高，防腐能力遠優于常規電鍍。
核心參數：中性鹽霧≥1000h 無紅銹，涂層厚度 15-30μm，耐鹽霧、耐工業大氣腐蝕。
適配場景：沿海地區設備、冶金車間、高鹽霧戶外精密設備，對尺寸精度有要求的中G端鋼制拖鏈可選。
工藝說明：通過多層電鍍在表面形成致密鉻層，兼具J高硬度與防銹能力，表面光滑、摩擦系數低。
核心參數：鍍層硬度 HV800-1200，中性鹽霧≥200h 無紅銹，鍍層厚度 10-50μm 可定制。
適配場景：高速往復鋼制拖鏈、沖壓自動化線、存在金屬碎屑磨損的機加工場景，是恒通高速靜音鋼制拖鏈的可選工藝。
工藝說明：自催化沉積形成均勻鎳磷合金層，結構復雜的銷軸、鉸接孔也能形成均勻W死角鍍層。
核心參數：鍍層硬度 HV500-600，中性鹽霧≥300h 無紅銹，耐潤滑油、弱酸弱堿侵蝕。
適配場景：拖鏈銷軸、鉸接鏈節等耐磨核心部件，是鋼鋁復合拖鏈合金鋼銷軸的標配處理工藝。
工藝說明：靜電吸附聚酯 / 環氧粉末后高溫固化，涂層厚、絕緣性好，可定制多種外觀顏色。
核心參數：涂層厚度 50-100μm，耐弱酸弱堿、絕緣阻燃，附著力 1 級。
適配場景：食品輕工設備、有外觀顏色要求的場景、輕度腐蝕的自動化產線。
工藝說明：定制化氟塑料涂層，具備J強的化學穩定性，是強腐蝕工況的專屬方案。
核心參數：耐受 pH1-14 全范圍酸堿、絕大多數有機溶劑，不粘、耐高低溫。
適配場景：化工生產線、酸洗設備、強腐蝕介質環境的定制鋼制拖鏈。
工藝說明：不銹鋼拖鏈基礎標配工藝，通過酸性鈍化液在表面形成致密的納米級氧化鉻鈍化膜，大幅提升耐腐蝕性能。
核心參數：304 不銹鋼鈍化后中性鹽霧≥500h 無紅銹，316L 鈍化后≥1000h 無紅銹。
適配場景：常規不銹鋼拖鏈的標配處理，適配食品、醫藥、沿海高腐蝕場景。
工藝說明：食品醫藥級工藝，通過電化學拋光降低表面粗糙度，形成光亮平整的鏡面效果，無毛刺、無顆粒析出。
核心參數：表面粗糙度 Ra≤0.2μm，符合 GMP 食品級衛生要求，耐腐蝕性能進一步提升。
適配場景：醫藥生產設備、食品加工線、潔凈車間的不銹鋼拖鏈。
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